Наше оборудование позволяет обрабатывать детали диаметром от 2 мм до 500 мм в автоматическом режиме. Высокая производительность и высокоточность станков позволяет изготавливать детали для военной промышленности большими партиями. Работаем с любыми металлами и сплавами. Высокоскоростные шпиндели позволяют изготавливать детали с жесткими допусками без шлифовки.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный обрабатывающие центры серии «EX» производства Takisawa Taiwan разработаны специально для выполнения высокоскоростной обработки за счет применения встроенного шпинделя с прямым приводом и линейных направляющих качения. Для обеспечения точности и стабильности обработки шпиндель станка оснащен системой охлаждения. Индексация шпинделя по оси «С» до 0,001° в комбинации с приводной револьверной головкой позволяет изготавливать наиболее сложные изделия. При выполнении фрезерных операций и сверлении шпиндель фиксируется дисковым тормозом, что исключает проворот при тяжелых режимах обработки. Использование жестких головок типа BMT позволяет применять многофункциональный инструмент недоступный другим типам головок. Более жесткое крепление инструмента позволяет применять тяжелые режимы обработки, а серво контроль и высокая скорость позиционирования снижают вспомогательное время и увеличивают производительность.
Обрабатывающие центры серии «EX» предназначены для использования во всех отраслях механической обработки, имеют множество различных опций и комплектаций, позволяющих скомпоновать станок под разные задачи (обрабатываемы материал, тип производства, степень автоматизации и др.), а так же имеют современный дизайн.
Инструментальная система
Серия станков «EX» разработана специально для тех, кто хочет совместить в одном станке возможности черновой и чистовой обработки. За счет жестких широких направляющих скольжения и цельнолитой наклонной станины станки прекрасно поглощают вибрацию при обработке тяжёлых деталей и с большими съемами материала. Дополнительно станки оснащаются устройствами автоматической подачи и выгрузки заготовок что позволяет эксплуатировать оборудование в полностью автоматическом режиме.
Модель |
|
EX-308 |
---|---|---|
Max диаметр обработки | мм | 260 |
Max длинна обработки | мм | 530 |
Max диаметр прутка | мм | 52 |
Ось Х | мм | 180 |
Ось Z | мм | 530 |
Частота вращения | Об/мин | 4000 |
Диаметр патрона | дюйм | 8” |
Крепление патрона |
|
A2-6 |
Отверстие в шпинделе | мм | 63 |
Диаметр подшипников | мм | 100 |
Количество инструмента | шт | 12 |
Сечение державки | мм | 25 |
Сечение осевого инструмента | мм | 40 |
Сечение приводного инструмента | мм | 20 |
Перемещение | мм | 530 |
Диаметр пиноли | мм | 110 |
Ход пиноли | мм | 150 |
Конус пиноли |
|
МТ5 |
Ось Х | м/мин | 20 |
Ось Z | м/мин | 24 |
Позиционирование | мкм | ±0,005 |
Повторяемость | мкм | ±0,003 |
Шпиндель | кВт | 11/18,5 |
Револьверной головы | кВт | 1,2 |
Ось Х | кВт | 1,2 |
Ось Z | кВт | 2,5 |
Приводной инструмент | кВт | 5,5 |
Емкость бака гидравлики | л | 40 |
Мощность гидравлической помпы | кВт | 1,5 |
Емкость бака СОЖ | л | 200 |
Мощность помпы СОЖ | кВт | 0,4 |
Емкость бака смазки | л | 2 |
Мощность помпы системы смазки | кВт | 0,04 |
Длинна * Ширина * Высота | мм | 2360*1970*1745 |
Вес | кг | 4300 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станки TMА и TMD являются обрабатывающими токарными центрами нового поколения, разработанными в соответствии с последними тенденциями в области металлообработки, предъявляемым к прецизионному металлорежущему оборудованию. Станок ориентирован на серийное и массовой производство деталей в автоматическом цикле.
Данное оборудование характеризуется высокой степенью точности и производительностью. В стандартной комплектации на станок TMA устанавливается С-ось, 17 инструментов, из которых 8 приводные (4 осевых и 4 радиальные позиции).
В стандартной комплектации на станок TMD устанавливается С-ось, 27 инструментов, из которых 12 приводные (8 осевых и 4 радиальные позиции), что позволяет обрабатывать детали высокой сложности за один установ и резко увеличить производительность оборудования.На станок устанавливается высокоточный жесткий шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного точения. Резание с форсированными режимами может быть выполнено с применением новейших инструментальных материалов (металлокерамика, КНБ и др.). На главный шпиндель и противошпиндель устанавливается трехкулачковые или цанговые гидравлические патроны.
Устройство автоматической подачи прутка мод. DH (опция)
Технические характеристики | DH – 65 | DH – 65L |
---|---|---|
Диаметр прутка | 5...65 мм | 5...65 мм |
Длина основного вала | max 1200 мм | max 1500 мм |
Высота центра вала | 850...1250 мм | 850...1500 мм |
Масса | 250 кг | 280 кг |
Давление | 6 кг/см2 | 6 кг/см2 |
Модель | TMА-42CL |
---|---|
Максимальный диаметр точения, мм | 130 |
Максимальная длина обработки, мм | 160 |
Перемещение по оси Х, мм | 225 |
Перемещение по оси Z, мм | 235 |
Перемещение по оси Y, мм | 385 |
Перемещение по оси Х1, мм | - |
Перемещение по оси Z2, мм | - |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 42 |
Конус шпинделя | А2-5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 40-6000 |
Мощность шпинделя(номинальная/пиковая), кВт | 7,5/11 |
Число приводных инструментальных позиций | 8 |
Мощность приводных инструментов, кВт | 1 |
Задняя бабка, кол-во инструментов | - |
Диаметр расточного инструмента, мм | 25 |
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт | 1 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 17 |
Объем бака для СОЖ, л | 40 |
Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт | 0,375 |
Мощность гидравлической помпы, кВт | 0,75 |
Габаритные размеры, мм |
|
Вес станка, кг | 3000 |
Модель | TMD-42CL |
---|---|
Максимальный диаметр точения, мм | 130 |
Максимальная длина обработки, мм | 160 |
Перемещение по оси Х, мм | 225 |
Перемещение по оси Z, мм | 235 |
Перемещение по оси Y, мм | 385 |
Перемещение по оси Z1, мм | 350 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 42 |
Конус шпинделя | А2-5 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 40-6000 |
Мощность шпинделя(номинальная/пиковая), кВт | 7,5 / 11 |
Диаметр отверстия противошпинделя, мм | 30 |
Конус противошпинделя | А2-4 |
Диапазон частот вращения противошпинделя, об/мин | 40-3000 |
Мощность портивошпинделя, кВт | 3 |
Число приводных инструментальных позиций | 10 |
Мощность приводных инструментов, кВт | 1,5 (2,0кВт – опция) |
Точность позиционирования, мм | ±0,005 |
Повторяемость, мм | ±0,003 |
Точность позиционирования шпинделя, ось С, град. | 0,001 |
Максимальный диаметр державки приводного инструмента, мм | 13 (ER20) |
Сечения резцов, мм | 16 и 20 |
Диаметр отверстия для расточного инструмента, мм | 25 |
Мощность приводов по осям X/Y/Z/Z1, кВт | 1 |
Скорость быстрых перемещений, м/мин | 15 |
Объем бака для СОЖ, л | 40 |
Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт | 0,5 |
Мощность гидравлической помпы, кВт | 1 |
Габаритные размеры, мм | 3500*2500*1900 |
Вес станка, кг | 3200 |
ОПИСАНИЕ:
Станки серии MT - это токарные обрабатывающие центры для многофункциональной, силовой обработки деталей. На них, кроме традиционных токарных, могут выполняться операции внеосевого сверления и растачивания, а также операции фрезерования и сложноконтурной обработки. За счет модульной компоновки станка производится оптимальный выбор исполнения под конкретного заказчика, в зависимости от сложности и серийности обрабатываемой детали.
Модель | Ед. изм-я | MT-300 |
---|---|---|
Система ЧПУ |
|
FANUC 0i-TC + α22ip( 15KW) |
Диаметр обработки над станиной | мм | 600 |
Диаметр обработки над суппортом | мм | 400 |
Максимальный диаметр точения | мм | 310 |
Макс. Длина обработки | мм | 530 |
Конус шпинделя | ASA | A 2-6 |
Диаметр патрона | inch | 8"/10" (опц.) |
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 76 |
Частота вращения шпинделя | мм | 4200 |
Мощность шпинделя, постоянная / пиковая | кВт | 11 / 15 |
Диаметр обрабатываемого прутка | мм | 65 |
Перемещение по Z | мм | 580 |
Перемещение по X | мм | 230 (10+220) |
Быстрые перемещения по Z | m/min(ipm) | 24 |
Быстрые перемещения по X | m/min(ipm) | 20 |
Количество инструментов | Шт. | 12 |
Посадочный размер инструмента | мм | □25 |
Диаметр расточного инструмента |
мм | Ø40 |
Приводная головка, 12 позиций |
|
тип VDI40 |
Тип индексации |
|
Servo |
Держатель инструмента | мм | 40 (DIN 1809) |
Максимальные параметры фрезерования концевой фрезой | мм x мм x мм/ мин | Ø 25 x 14 x 40 |
Параметры нарезаемой резьбы | мм x шаг | M16 x 2 |
Параметры сверления | мм x мм/об. | Ø 20 x 0.2 |
Время смены инструмента (соседнего) | Сек. | 0,3 |
Время смены инструмента (противоположного) | Сек. | 0,9 |
Перемещение задней бабки | мм | 580 |
Ход пиноли | мм | 100 |
Диаметр пиноли | мм | 85 |
Конус задней бабки | MT# | 5 |
Габаритные размеры | мм | 2750 x 1800 |
Высота станка | мм | 1860 |
Вес нетто | кг | 4900 |
ТОКАРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ BT
Модель | Ед. изм-я | BT-300L | BT-300XL | BT-380XL |
---|---|---|---|---|
Система ЧПУ |
|
|
||
Диаметр обработки над станиной | мм | 600 | 600 | 600 |
Диаметр обработки над суппортом | мм | 400 | 400 | 400 |
Максимальный диаметр точения | мм | 410 | 410 | 410 |
Макс. Длина обработки | мм | 750 | 1000 | 1000 |
Конус шпинделя | ASA | A 2-6 | A 2-6 | A 2-8 |
Диаметр патрона | дюйм | 8"/10" (Опц.) | 8"/10" (Опц.) | 10"/12" (Опц.) |
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 76 | 76 | 92 |
Частота вращения шпинделя | Об/мин | 4200 | 4200 | 3500 |
Мощность шпинделя | кВт | 15 | 15 | 18,7 |
Диаметр обрабатываемого прутка | мм | 65 | 65 | 76 |
Перемещение по Z | мм | 800 | 1050 | 1050 |
Перемещение по X | мм | 230 (25+ 205) | 230 (25+ 205) | 230 (25+ 205) |
Быстрые перемещения по Z | м/мин | 24 | 24 | 24 |
Быстрые перемещения по X | м/мин | 20 | 20 | 20 |
Количество инструментов | Шт. | 10/12 (Опц.) | 10/12 (Опц.) | 10/12 (Опц.) |
Посадочный размер инструмента | мм | □25 | □25 | □25 |
Диаметр расточного инструмента | мм | Ø40 | Ø40 | Ø40 / Ø50 (Opt.) |
Перемещение задней бабки | мм | 830 | 1080 | 1080 |
Ход пиноли | мм | 100 | 100 | 100 |
Диаметр пиноли | мм | 85 | 85 | 85 |
Конус задней бабки | MT# | 5 | 5 | 5 |
Габаритные размеры | мм | 3000x 1800 | 3550x 1800 | 3550x 1800 |
Высота станка | мм | 1860 | 1950 | 1950 |
Вес нетто | кг | 5300 | 5700 | 5900 |